Shelters de altas prestaciones

La empresa argentina Nöllmed presenta shelters o salas eléctricas de altas prestaciones: la línea Nöll SH. La estructura está diseñada para soportar las cargas propias del transporte y su instalación en sitio, en base a una memoria de cálculo estructural. El esqueleto está compuesto por un bastidor fabricado con perfiles UPN/IPN de 160/200 o 220 (según el cálculo) y por arcos tipo pórticos, los cuales luego dan rigidez a las paredes y se utilizan como puntos de izaje.

Personal especializado y calificado es el encargado de fabricar las salas, con tecnología de diseño y programación computarizada más maquinaria compleja de última generación, como punzonadora, plegadora, escuadrador/nivelador estructural, máquina de corte láser, paneladora automática y puente grúa. Por otro lado, los procedimientos de soldadura y pintura fueron establecidos según el sistema de calidad propio de la empresa, los cuales logran un alto nivel de terminación industrial. Por ejemplo, se destacan los soldadores calificados por el Instituto Argentino de Siderurgia según Norma IRAM IAS U 500-138. El producto final presenta calidad de exportación.

Las salas eléctricas Nöll SH presentan mayor resistencia y cuentan con propiedades antivandálicas. Por ejemplo, la pared se conforma de varias placas que garantizan que la resistencia del envolvente de la sala sea de grado FR 120.

El punto más sobresaliente es que han superado con éxito el ensayo balístico sobre sus paredes. La prueba se realizó con distintos calibres y distancias, de acuerdo a la norma EN 1522. Los resultados fueron los siguientes:

Además de las pruebas llevadas a cabo según exigencias normativas, la empresa sometió a los paneles a un ensayo de temperatura propio que se hizo con la ayuda de un horno eléctrico trifásico. La temperatura se evaluó solamente en la zona central del panel, con un tamaño de 400 por 280 mm (frente al horno). Comenzó con 17 °C y se aumentó gradualmente hasta los 820 °C, en donde se mantuvo durante 70 min; a continuación, se incrementó la temperatura hasta 1.000°C y se mantuvo allí durante 120 min. El resultado final fue muy satisfactorio, como se puede ver en la figura 4. Allí, la línea azul corresponde a la temperatura interna del horno; la naranja, a la temperatura cara fría (posición termopar: centro del panel); y la gris, a la temperatura cara fría (posición termopar: extremo superior izquierdo del panel).
Las salas también fueron sometidas a otros ensayos contra impacto y antivandálicos de extrema dureza, todos pasados con éxito.

Más allá de la resistencia demostrada, otra gran ventaja reside en la posibilidad de procurar una solución integral que, además de la sala eléctrica, incluya las escaleras y plataformas para su acceso, los sistemas de presurización, el sistema de detección y extinción de incendios, los sistemas de monitoreo y vigilancia, o la instalación y fabricación de tableros eléctricos.

Las salas eléctricas aquí presentadas brindan servicio en aplicaciones exigentes, para clientes como Pecom, Siemens, ABB, Elecnor, Telecom, Justo Otere e Hijos, Panamerican Energy e YPF.