Por Viditec |
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Analizador de vibraciones inteligenteLos profesionales del mantenimiento con más experiencia sienten cómo las máquinas industriales les “hablan” para contarles cómo se encuentran. La clave del éxito radica en llegar a entender lo que la máquina está diciendo. Para poder detectar los problemas, los profesionales “escuchan” de diversas formas:
Y ahora, los profesionales del mantenimiento cuentan con un valioso instrumento con el que no solo podrán escuchar, sino también detectar problemas en las máquinas y solucionarlos: el analizador de vibraciones Fluke 810. Se trata de un nuevo y exclusivo instrumento para la resolución de problemas que se ha diseñado para detectar y evaluar, al instante, las vibraciones de las máquinas y recomendar las reparaciones necesarias. Una nueva clase de instrumentos para la resolución de problemas Son muchos los equipos de mantenimiento que trabajan hoy en día con severas restricciones en cuanto a tiempo y dinero. Seguramente estos equipos no cuenten con los recursos necesarios para recibir la formación adecuada y poner en práctica los típicos programas de análisis de vibraciones a largo plazo. El Fluke 810 se ha diseñado específicamente para equipos de mantenimiento que necesitan resolver problemas mecánicos y conocer rápidamente el origen del problema del equipo. Pero el Fluke 810 no es simplemente un detector de vibraciones, es además una solución completa para detectar, diagnosticar y resolver los problemas. La tecnología de diagnóstico del Fluke 810 analiza el funcionamiento de la máquina e identifica las averías comparando las medidas de las vibraciones con una amplia base de datos establecida en forma de reglas y algoritmos desarrollados a lo largo de años de experiencia en el sector. El Fluke 810 determina la gravedad de la avería gracias a una tecnología única que simula un estado perfecto, es decir, sin averías, y establece un punto de partida para realizar una comparación inmediata con los datos recopilados. Esto implica que todas las medidas tomadas se comparan con las propias de una máquina “nueva”. Además de datos, ofrece resultados que ayudan a tomar decisionesCuando el Fluke 810 detecta una avería, identifica el problema, localiza su ubicación y determina su gravedad en función de cuatro niveles para ayudar al equipo de mantenimiento a establecer un orden de prioridad de las tareas de mantenimiento. También realiza recomendaciones de reparación. Los menús de ayuda integrados sensibles al contexto ofrecen consejos en tiempo real y sirven de guía a los nuevos usuarios.
¿Necesita formación? No se preocupe La evaluación de los equipos mecánicos suele llevarse a cabo mediante la comparación del estado de la máquina a lo largo del tiempo con el estado inicial correcto. Los analizadores de vibraciones que se emplean en los programas de supervisión basados en las condiciones de funcionamiento dependen de los estados iniciales para poder evaluar el estado de la máquina y determinar su vida útil restante. El Fluke 810 proporciona recomendaciones sencillas para saber cuál es el siguiente paso que hay que dar. Estas indicaciones son justo lo que necesitan los equipos de mantenimiento que trabajan bajo presión y siempre con prisas, pues gracias a ellas pueden actuar inmediatamente, mantener los equipos mecánicos a pleno rendimiento y hacer que la productividad de las instalaciones no se vea afectada. |
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